卡萊(梅州)橡膠制品有限公司落戶15年實現總產值超118億元

在106車間內，一名工人正操作機器對輪胎進行硫化定型。（高訊 攝）

  ●本報記者 劉曉娟

  日前，在位于梅縣區雁洋鎮的卡萊（梅州）橡膠制品有限公司車間里，機器轟鳴，各類大型機械全線運轉，一片片橡膠原料通過長長的生產線，變成一個個輪胎雛形，再被轉送到下一道工序。廠區倉庫里堆滿了眾多成品輪胎，它們中的98%都將經過集中貨運發往歐美地區。

  卡萊（梅州）橡膠制品有限公司是美國卡萊集團的全資下屬企業，通過持續增資擴產和技術創新，不斷發展壯大，如今已成為卡萊集團在全球最大的生產基地。據統計，自2007年落戶我市以來，卡萊（梅州）橡膠制品有限公司累計實現產值達118.72億元，累計創造稅收約6.95億元。其中2021年年產值達9.66億元，同比增長23%，上繳各項稅費5800多萬元，躋身梅州市工業企業2021年度納稅前20名。

  強化質量意識

  提高生產效率

  在卡萊（梅州）橡膠制品有限公司OPE&Bias價值流106車間，工人們在各自的崗位上緊張而有序地忙碌著?！斑@個車間主要生產的是草地胎，現在每天生產15000到16000條輪胎?！笨ㄈR（梅州）橡膠制品有限公司高級生產經理石平根告訴記者，雖然訂單很多，但當前并不是車間產能的最高峰?！笆芤咔橛绊?，去年港口出貨比較困難，到現在還累積了不少輪胎在廠里。如果開足馬力，這個車間每天可以生產18000至20000條輪胎?！彼a充道。

  談起106車間，石平根最引以為豪的是這個車間產品的C品率非常低，“106車間的主要工序是硫化定型，這樣的報廢率在整個行業來說都可以算是優秀的?！?/span>

  對此，在生產一線工作了11年的106車間班組負責人王杞傳同樣深有感觸?！爱斈晡覄傔M廠的時候，產品C品率是1.89%，那時候每天都有四五十條輪胎是不合格的?，F在降到了0.18%，可以說控制得很好了?！蓖蹊絺骺偨Y說，這樣的結果得益于技術研發團隊對生產工藝的改進以及工人熟練度的提升?！白钪匾氖谴蠹邑熑涡母鼜娏?，從挑選生胎到高溫塑形，都更加認真了，嚴格按照工藝要求提高合格率?！蓖蹊絺髡f道。

  記者了解到，多年來，卡萊（梅州）橡膠制品有限公司持續創新改善設備和工序流程，實現產品質量與生產效率雙提升。“卡萊集團的亞太地區研發中心就設立在梅州，我們每年投入300多萬美元進行研發?！笨ㄈR（梅州）橡膠制品有限公司總經理 Li Ting 說，除此之外，該公司每年都投資600萬至800萬美元用以購入或翻新生產設備，以提高效率、擴大產能，增強市場競爭力。對比2020年，2021年該公司產品成型效率、硫化效率均提升了20%。

  克服疫情影響

  出口逆勢上揚

  外貿進出口額達1.96億美元，同比增長23%，其中出口額達1.37億美元，同比增長30%。這是卡萊（梅州）橡膠制品有限公司2021年交出的成績單，“梅州外貿出口大戶”名副其實。

  “其實疫情對我們影響有限。我們的產品98%是出口的，歐美人居家辦公的時候對割草機這些需要非公路輪胎的機械需求上升，但國外工廠受疫情影響產能跟不上，所以對我們來講市場蠻好的?！?Li Ting 說，卡萊（梅州）橡膠制品有限公司的產品全部通過了美國DOT檢測認證，2018年又取得被譽為“紙黃金”的海關AEO高級認證，出口產品在目標市場的價格優勢進一步增強。當前，該公司正在趕制100多萬條將售往美國的草地胎。按照排期，目前該公司接到的生產訂單已經排到了今年6月。

  記者了解到，在發展國外市場的同時，卡萊（梅州）橡膠制品有限公司也不斷開拓國內市場，在國內市場的銷售額逐年提升。

  “我們主要生產的是ATV（全地形胎）、OPE（草地胎）、農用胎、拖車胎這幾個類別的產品，但是每個類別細分下來都有多種規格。每年我們研發中心大約研發制造接近100種不同規格的輪胎，來滿足不同客戶的需求?！笨ㄈR（梅州）橡膠制品有限公司研發技術經理宋玉科說，該公司通過了ISO2000.9001質量體系認證，產品在中國已經占有一定市場份額，尤其農用胎2021年在國內銷售額達300多萬美元。